Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) Untuk Merencanakan Kegiatan Perawatan Mesin Di PT. SMART, TBK
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Dengan menggunakan RCM Decision Worksheet diperoleh bahwa jenis kegiatan yang perlu dilakukan untuk setiap komponen diantaranya adalah scheduled on condition task pada komponen
Dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance dan simulasi monte carlo dapat dilakukan analisis terhadap tingkat kekritisan komponen pada mesin potong yang
Data yang diperlukan dalam penelitian adalah komponen mesin yang rusak, jenis kerusakan yang dialami mesin, interval waktu antar kerusakan dan waktu penggantian komponen
Komponen yang mendapatkan perawatan preventive maintenance dilakukan uji effektifitas jadwal menggunakan simulasi monte carlo dan diperoleh jadwal yang effektif yakni
Data yang diperlukan dalam penelitian ini adalah lamanya downtime mesin, interval kerusakan komponen mesin, frekuensi kerusakan dan sistem perawatan aktual.. Hasil penerapan metode
Dari hasil analisis FMEA dan perhitungan nilai risiko diperoleh tujuh bagian mesin dengan nilai risko terbesar pada mesin kritis yaitu pada komponen SCR
Dengan menggunakan RCM II Decision Worksheet diperoleh bahwa jenis kegiatan yang perlu dilakukan untuk setiap komponen adalah scheduled on condition task artinya
No Equipment/ komponen Function F Functio n Failure FF Failure Mode FM Consequences Evaluation Faktor Proses Maintenance Task Mainte nance Categor H S E O y Mesin Dilakukan
